钻攻组合机床是目前国内为经济的钻床升级组合改装法，它是在原有的普通立钻、台钻、钻攻两用机等机床上装一个多轴器就能实行多孔同时作业。一台普通的多轴器+一台普通的钻床就能一次把多个孔或螺纹组合形成的钻攻组合机床能同时加工出来想要的工件来，解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。这种类型的钻攻组合机床的改装不仅可以节约企业的成本，还能大大提高钻床的加工效率，是提供企业竞争力的一种有利途径。
回转工作台式组合机床是多工位组合机床的一种，它通过回转工作台进行加工工件的输送，夹具安装在工作台面上，被加工工件一次装夹后，从一个工位输送到下一个工位，工作台转一周，即完成在该机床上的全部加工工序。在组合机床这类专用机床中，回转式多工位组合机床和自动线占有很重要的地位。因为这两类机床可以把工件的许多加工工序分配到多个加工工位上，并同时能从多个方向对工件的几个面进行加工，此外，还可以通过转位夹具在回转工作台机床上或通过转位、翻转装置在自动线上实现工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自动化程度和生产效率，被汽车、摩托车和压缩机等工业部门所采用。
为大家简单介绍下钻削动力头的优点.
　　1、由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工;
　　2、适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程;
　　3、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要;
　　4、不断响应用户对钻孔加工的高速化 ,钻削动力头,风电式底座型;
　　5、主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号;
　　6、底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型.
    操作钻削动力头具有一定的危险性,在操作动力头时需要小心谨慎.下面简述动力头的操作事宜.