近年来，随着工业的迅速发展，多工位组合机床作为一种高效率，高性能，高精度和低成本的钻孔攻丝装置，在汽摩配件、五金制造、水暖阀门、电子电器等过个行业得到了广泛的应用。并创造了巨大的经济效益。那么如何保养多工位组合机床呢？
1、每次使用多工位组合机床前必须熟悉机床的安装、调试、使养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削需空车十五分钟方可进行切削加工。
2、多工位组合机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。
3、机床使用32#机械油，每班至少加油2次。
4、机床务必保持清洁，及时排屑，活动部位不允许有水及污物。
5、定期清扫后立柱，最少每周一次
6、每天清扫工作台面。
7、每天完工后清扫电动转盘，并记得每周最少加2次润滑油。
8、每天清扫多轴器，并记得加润滑油。
9、每天清扫电器箱及电机，检查电器装置位置，保证电器固定、安全和整齐，并保持通风。检查地线是否完好。
多工位组合机床特点：
1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，有效的提高了生产效率
2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的完美度。
3、多工位钻攻专用机床由于是为一种零部设计加工的，使用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹完全相同。并且专用机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。
4、一台多工位钻攻专用机床可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，还节省了占地面积。
5、采用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可以自动连续加工，自到所有工序完成，这样就简化了工人操作，使的劳动强度大大降低。
6、采用了了转盘式的布局形式，一台多工位钻攻专用机床的生产效率是普通机床的数倍。
7、因为多工位钻攻专用机床效率高，适合大批量零部件产品的加工。